脱磷、脱硫是兰州合金管工艺的重要任务。采用铁水预处理脱硫或者钢水炉外精炼脱硫技术后，脱硫不再成为难题，能够满足任何钢种对硫含量的要求。尽管采用铁水预处理或者复吹转炉传统工艺进行脱磷，但都未能达到最优化操作工艺和低能耗、稳定的深脱磷目标。采用单渣法、双渣法、双渣留渣法、单炉新双渣法、两炉双联法等全面深入开展深脱磷工艺技术的研究与应用，取得了很大的进展。
东北大学的学者根据兰州合金管中硅、磷含量高低，冶炼钢种时深脱磷的要求，复吹转炉单炉新双渣法、两炉双联法脱磷期的工艺参数为：适当降低顶吹供氧强度；大幅度提高底 吹供气强度至0.15~0.25m3/(t·min)；适当延长脱磷时间到8~12min；温度控制在碳、磷氧化的转化温度之下，一般控制在1350℃以内；控制炉渣碱度在1.5~2.0、w(T.Fe)=12%~16%；单炉新双渣法适时尽可能多倒出含磷炉渣。复吹转炉采用传统的单渣法在优化冶炼前期脱磷工艺参数条件下，也能够达到深脱磷的目的，终点钢水可控制到w(P)≤0.008%的水平，但是造渣剂、钢铁料等消耗比较高。冶炼中、高碳钢时，终点钢水w(P)可控制到0.01%的水平，达到深脱磷的目的。
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