多年来，兰州钢筋连接套筒中间包功能不断增强，从单一的钢水分配器的角色向着与质量相关的多功能角色发展。如果分配角色对于保证生产效率和生产成本仍是重要的，则其它技术是为实现更好的质量而服务的。
即使在兰州钢筋连接套筒钢水温度和化学成分控制方面取得重大进步，提高钢的洁净度无疑仍是最主要的目的。如果大部分洁净度问题与宏观夹杂物有关，则更严格的要求和出于防止水口堵塞的需要就要控制、减少兰州钢筋连接套筒细小夹杂物的数量。现代钢包处理是相当可靠的，钢水中夹杂物含量非常低。
中间包有两重作用，即避免兰州钢筋连接套筒被污染和促进夹杂物分离。稳定浇铸期与开浇过渡期或更换钢包时是有明显区别的，后者更容易造成钢质量变差。在过去的10—15年里所取得的进步主要是针对改善钢的洁净度的。由于延长存留时间利于夹杂物上浮，中间包的容量逐渐增大。尤其是为获得更高的安全性，防止顶渣卷入，中间包钢水深度也达到了最大。这些手段使得稳定浇铸期内氧化性宏观夹杂物问题得到明显改善。中间包的设计和形状是人们所关注的，几种配置都有各自的拓展，这表明实际情况造成最终的选择，钢洁净度仅是其中的一个方面。
对钢包冶金站送来的钢水进行完善保护是绝对必要的，尤其是兰州钢筋套筒生产厂在过渡期会产生各种夹杂物源，无保护浇铸带来的空气、钢包带渣、中间包漩涡和炉渣乳化等都是需要重点控制的方面。为防止钢水被污染而采取了各种措施：使用长耐火材料管或水口接在钢包底上、使用中间包盖板、将炉渣侦测系统连接到炉渣切断系统上、在水口附近使用堤坝或隔板等。为研究中间包内的流体流动，人们付出了相当的努力，使用堤坝、堰坝和挡板及其它装置来强化夹杂物分离。我们看到，大量使用这些流场改变器的是兰州钢筋连接套筒大方坯和小方坯连铸机。尽管传统的酸性保护渣(稻壳)对钢水的绝热保温效果好，但却不再被兰州钢筋连接套筒的生产认可，这就要求用碱性材料来取缔它们，并使用双熔剂法生产。
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