高速钢属于高碳高合金莱氏体钢，兰州钢筋连接套筒具有高硬度、高耐磨性及良好的红硬性等优点，广泛用于制造高速切削工具、高载荷模具等。然而，在切削高温合金、高强度耐蚀合金、钛合金等难加工材料时，普通高速钢的性能难以满足要求，兰州钢筋连接套筒添加Al和Co等非碳化物形成元素，是提升高速钢硬度和红硬性的重要手段。与Co元素相比，Al元素储量丰富、成本低廉，开发含Al超硬高速钢极具发展前途。
关于Al在高速钢中的作用，目前研究主要集中于淬回火热处理组织和性能的演变，Al对高速钢兰州钢筋连接套筒凝固过程的影响研究报道并不多，而Al含量变化及其对共晶碳化物的影响则更少。为此，本工作以应用最为广泛的M2高速钢兰州钢筋连接套筒为对象，研究了Al含量变化对高速钢凝固组织的影响。
实验用M2高速钢兰州钢筋连接套筒的主要成分（质量分数，%）为：Fe-0.85C-0.35Si-0.23Mn-5.92W-4.74Mo-3.86Cr-1.81V，采用15kg真空感应炉熔炼高速钢，出钢前加入FeSi65脱氧。第一炉钢水直接浇铸至直径40mm的铁模中，得到M2高速钢原始铸锭。第二和第三炉钢水出炉前分别加入0.6%和1.2%的Al块（纯度为99.7%），待熔化、均匀后，浇铸得到含Al钢铸锭。兰州钢筋连接套筒采用OM、TEM、SEM、EBSD、XRD等手段，分析了不同Al加入量（0%，0.6%，1.2%）的M2高速钢的铸态组织，研究了Al对高速钢凝固组织转变特别是共晶碳化物形貌和微观结构的影响规律。
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