H型钢可以通过焊接或轧制来制造。 H型钢的焊接包括将适当厚度的条切割成适当的宽度，并用连续焊接装置焊接法兰和腹板。焊接的H型钢具有金属消耗量大，难以确保均匀的产品性能以及尺寸规格受限等缺点。因此，H型钢主要通过轧制法制造。在现代钢轧制生产中，万能轧机用于轧制H型钢。 H型钢幅缠绕在上，下水平辊之间，而法兰同时缠绕在水平辊和垂直辊的侧面之间。由于不能仅靠万能轧机将法兰边缘压下，因此有必要在万能机架后方安装一台边缘轧机（通常称为边缘轧机），以便压下法兰边缘并控制宽度。法兰..在实际的轧制操作中，将两个机架作为一组使用，将轧制件通过几次（图2a），或者将轧制件通过多个通用机架和一个或两个轧制端架。轧机在每道次轧制中施加一定的压下量，以将毛坯轧制成所需规格，形状和尺寸的产品。至于轧机的凸缘部分，横向轧辊侧和轧机打滑，轧辊的磨损较大。为了使轧辊在重新加载后恢复其原始形状，粗轧机的上，下水平轧辊侧面与相应的垂直轧辊表面之间的倾斜角必须为3°-8。 °。安装了精加工的万能轧机，也称为万能精轧机，以校正精加工法兰的倾斜。水平辊的侧面垂直于水平辊的轴线或具有小的斜率。角度通常小于20英尺，垂直辊为圆柱形（图2d））。
