双相不锈钢兰州钢筋连接套筒应力腐蚀最主要的影响因素为Cl离子浓度、温度、H2S分压、pH值和应力水平。其机理是破坏钝化膜,最终影响裂纹行为。从材料角度,影响因素包括奥氏体/铁素体的比例、成分等级以及冷变形。铁素体相比奥氏体具有较高的横向裂纹敏感性,兰州钢筋连接套筒脆性的σ相将显著增大双相不锈钢的脆性;大晶粒裂纹敏感性高于小品粒。H2S一方面会显著增加双相钢对氢原子的吸收,另一方面会增加铁素体在活性区的溶解以及奥氏体的活化/钝化转变。一旦铁素体表面的钝化膜遭到破坏,将很难修复,最终导致局部腐蚀和裂纹。当然,这其中有Cl-的催化作用,当溶液中没有Cl-时,不会产生局部腐蚀或裂纹。
美国NACE MR0175/IS015156-3标准中对双相不锈钢兰州钢筋连接套筒的使用环境限制较为严格:H2S分压≤20kPa,温度、pH值任意组合。目前这一规定争议较大。很多试验证明:在一定温度、矿化度以及Cl-浓度范围内,双相不锈钢兰州锅炉无缝管在0.1MPa H2S环境下也不开裂。还有报道证实双相不锈钢可用于lMPa的H2S环境。
双相不锈钢的热塑性较差,原因在于热加工时奥氏体相和铁素体相兰州钢筋连接套筒的变形行为不同。由于两相的软化过程不同,热加工时在两相中产生不均匀的应力和应变分布,从而导致相界裂纹成核和扩展。因此,传统的双相不锈钢热加工一般采用热挤压工艺。川崎制铁公司采用曼内斯曼穿孔方式成功生产了KLC—22Cr(SAF2205)双相不锈钢。通过降低兰州钢筋连接套筒钢中S含量,提高了钢的变形能力;通过添加Ca,将同溶于钢中的S固定,从而进一步提高了钢的变形能力。同时,根据双相不锈钢在连轧管机和自动轧管机轧制时孔型辊缝处管子壁厚容易拉薄甚至穿孔的问题,制订了适宜的轧制规程。
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